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空壓機常見故障的維修方法1、溫度傳感器故障。溫度傳感器故障會導致PLC誤報警溫度過高,導致停機。 2、環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機的頭部出口溫度一般設定在110℃左右,螺桿式重慶空壓機的出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風環(huán)境差,大部分溫度過高。 3、溫控閥故障。當壓縮機冷啟動時,溫控閥能使機油直接噴在冷卻器周圍進入主機蓋,加速機油溫升,防止壓縮機內冷凝。壓縮機正常運行后,可根據(jù)油溫調節(jié)通過冷卻器和旁路的油量比,控制噴射溫度。如果溫控閥損壞或動作不靈敏,大量高溫油會在沒有冷卻器的情況下直接循環(huán)進入主機蓋,造成主機溫度過高。 4、機油濾清器故障。濾油器用于過濾油路中的灰塵和雜質。一段時間后很容易堵塞。堵塞后會造成回油受阻,造成主機溫度過高(經常發(fā)生在裝車瞬間)。 5、機油切斷閥故障。斷油閥通過儲氣罐的氣壓控制往復注油。如因故障造成油路不暢,油溫高;雜物堵塞油路或控制氣路,會造成斷油閥關閉不注油,也會造成缺油或油散熱不良引起的高溫。 6、潤滑油量不足,冷油器臟污堵塞,會造成溫度過高。 7、冷卻風機故障,空冷器堵塞,排氣阻力過大,造成散熱差導致溫度過高。清理冷卻器外部灰塵和內部油污。 8、卸荷壓力設定值過低,導致空壓機在卸荷循環(huán)中油阻過大,流速過慢導致熱量不能及時釋放,導致高溫停機失敗。因此,應合理設置卸荷壓力。 |